在使用自动焊接设备前后要注意方法，并做好保养清洁工作，从而提高工作效率，满足更多用户的工作需要。下面华天隆就详细为您介绍下，在使用前后要注意的地方，用户可以参考后进行运用。

一、启动前的准备工作

1、工作场所须保持空气循环，以防止使用者因使用工作气体而缺氧。

2、不得在工作场所堆放易燃物品。

3、检查焊机外壳是否接地，电缆是否破损。

4、检查焊机的各连接点是否松动，是否有因接触不良而烧坏的设备。

5.确认保护气体中是否有气体进入，配管中是否有气体泄漏。

二、自动焊接设备运行及相关操作

1、根据需要安装电加热的CO2气体落器，在使用前预热5-10分钟;慢慢打开气缸上的阀门(速度约5度/秒)，然后慢慢地将指针抬到压力表上，然后按适当的尺寸停止。

2、关闭设备电气箱内的空气开关，为设备供电，并检查电气箱和机身是否泄漏(应清除泄漏并进行下一次操作)。

3、检查电箱侧面指示灯是否正常，发现异常后排除后再进行以下操作。

4、检查减速机是否润滑，并查明异常情况，须按照减速机的维修规格处理。

5、进行设备空转，检查变速箱、齿轮、马达等传动器是否有异常声音和过热，发现异常后排除后再进行以下操作。

三、自动焊接设备的日常维护保养：

1、对导电嘴定期进行检查、更换

磨损的导电喷嘴的孔径变大时，电弧变得不稳定，焊接外观变差，导电喷嘴的前端飞散，线进给变得不光滑，如果导电喷嘴没有拧得过紧，螺纹连接部就会发热，进行焊接。

2、对绝缘套圈的检查

如果将绝缘环拆下来进行焊接，飞溅物会附着在喷嘴中，喷嘴与带电部分导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时，为了使保护气体均匀流出，需要安装绝缘套圈。

3、定期做好检测工作

例如在焊机通电时看冷却风扇的旋转是否平滑，是否有异常的振动，是否产生声音和气味，是否有气体泄漏，焊接线接头和绝缘涂层是否松弛或脱落，焊接的电缆和各配线部是否有异常的发热现象等。

4、注意焊机的清洁问题

由于焊接机是被迫空冷的，因此很容易从周围吸入尘埃并在机器中积累。所以我们可以定期使用干净的压缩空气来吹走焊机内部的灰尘。特别是变压器、电抗器以及线圈绕组之间的空隙和功率半导体等部分要擦拭干净。

大家可以参照上述内容使用自动焊接设备，尤其要注意对设备的清洁维护，以免灰尘过多，影响正常使用，还降低工作效率。可以定期进行除尘，上润滑油的工作，进而能长期使用设备。