如果想要提高工作效率，除了要按照正确方法使用自动焊接设备之外，还要做好对设备的维护和保养工作。下面华天隆就详细为您介绍下，关于这种设备的优势以及一些基本的保养方法，以供大家参考运用。

关于优势：

因为自动焊接设备主要可以改变焊机、焊接和焊工的位置，从而来完成自动化和机械化的焊接装置，使用设备来完成工作的话，可以缩短整个辅助焊接的时间，比较明显的提升了劳动的生产效率，还可以改善焊接的质量，发挥出不同焊接方式的效能。

关于保养：

1、送丝装置的保养

(1)加压力调整：送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足，焊丝将打滑;压力过大，焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝，送丝轮加压力要比实芯焊丝小。

(2) 焊丝盘的安装：若安装不到位，焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险，产生严重后果。要好好检查制动块或插销是否可靠地装上。

(3)焊丝矫直装置的调整：焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异，要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。

(4)送丝滚轮沟槽的磨耗污损：检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗，沟槽表面是否刻伤，沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等，清理时要用棉纱抹布等擦干净。

(5)送丝轮及所用的焊丝直径：装上适合于所用焊丝直径的送丝轮，并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。

(6)导丝嘴的检查：装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平，就会引起焊丝弯曲，送丝不稳定，因此，一定要定期检查和维修。

2、焊机的保养

(1)定期做好检测工作。比如查看自动焊接设备通电时，冷却风扇之旋转是否平顺;是否有异常的振动，声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落;焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

(2)由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内，所以我们可以将焊机内部的积尘吹拭。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清洗干净。

(3)定期检查电力配线的接线部位。检查入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。

(4)焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消磨，因此在年度的保养和检查时，要实现零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。零件的更换在做保养时尽量能够全部一次更换以确保焊机的性能。

自动焊接设备具有很多的优势，为了延长其使用寿命，在此建议大家除了要按照正规方法使用之外，还要在每次工作结束后，做好对设备的检查和维护工作。