想要保证焊接机器人的工作质量，离不开技术人员对设备的应用方法以及对设备的保养，毕竟一个劣质的设备，生产出的产品质量也是无法保证的。那么大家知道该怎么对设备进行清洁维护吗?有哪些技巧和方法呢?下面就为您介绍下具体的内容。

一、焊接机器人检查和维护

1、送丝机构。包括送丝力是否正常，送丝管是否受损，是否有异常报警。

2、检查气流是否正常。

3、割炬保护系统是否正常。

4、水循环系统是否正常工作。

5、测试TCP(建议准备测试程序，每班后运行)。

二、周检查和维护

1、擦洗焊接机器人的轴。

2、检查TCP的准确性。

3、检查残留物的油位。

4、检查机器人各轴的零位是否准确。

5、清洁焊机油箱后面的过滤器。

6、清洁压缩空气入口处的过滤器。

7、去除火炬喷嘴的杂质，以免堵塞水循环。

8、清洁送丝机构，包括送线轮、压线轮和导纱管。

9、检查软管束和导丝软管是否损坏和破损。(建议拆下整个软管束并用压缩空气清洁。)

10、检查火炬保护系统是否正常，外部紧急停止按钮是否正常。

三、焊接机器人每月检查和维护

1、润滑机器人的轴。其中，1至6轴为白色，带润滑油。油号86E006。

2、带黄油的RTS导轨的RP定位器和红色喷嘴。

3、RP定位器上的蓝色润滑脂和灰色导电油脂。

4、带润滑油的送丝滚针轴承。

5、清洁喷雾器并填充空气发动机润滑剂。

7、检查焊接油箱的冷却水位，及时补充冷却液。

8、用压缩空气清洁控制柜和焊机。

8.除1-8的工作外，完成每周检查的所有项目。

9、设备故障时，应立即维修，报告维修情况，详细说明故障前设备的状况和运行情况，并协助维修人员进行检查，顺利恢复生产。主管将对设备保养情况进行不定期抽查。操作者在每班交接时仔细检查设备状况是否完好，记录好各班设备运行情况。

10、经营者应严格按照计划维护设备，严格按照操作规程操作。设备故障时，维修部门应当及时反映设备状况，包括故障时间、故障现象和故障前后情况，经营者应当向维修人员详细说明，以纠正和快速排除故障。

不知道该如何对焊接机器人保养维护的用户，可以参考上述内容展开具体的操作，从而保证设备的质量，确保能正常开展工作。一旦发现设备故障，要即刻停机，并寻找专业人员进行检查维修，以免伤及周边人员，还降低工作效率。